Vor dem Hintergrund eines weltweiten Engagements für die Steigerung der Energieeffizienz und die Reduzierung des CO2-Ausstoßes, dem Kernbestandteil der Klima- und Kältetechnikindustrie - der Reduzierer - hat bedeutende technologische Innovationen erlebt. Industrie-Führender Hersteller Foshan Shite Xinsheng Technology Co., Ltd. Kürzlich wurde bekannt gegeben, dass seineneue Generation von High-Präzisionsreduzierer wurden offiziell auf den Markt gebracht. Dieses Produkt wurde entwickelt, um Effizienzverluste und potenzielle Leckstellen in herkömmlichen Rohrleitungsverbindungen zu beheben.

Kleine Komponenten, große Wirkung: Die Schlüsselrolle von Reduzierstücken

Obwohl das Reduzierstück in einem Kühlsystem ein einfaches Verbindungselement ist, ist seine Rolle von entscheidender Bedeutung. Es wird verwendet, um zwei Kupferrohre mit unterschiedlichen Durchmessern zu verbinden, um einen reibungslosen Übergang und einen effizienten Fluss des Kältemittels im System zu gewährleisten. Schlecht konstruierte oder hergestellte Reduzierstücke können zu Turbulenzen, erhöhtem Druckabfall und sogar Vibrationen führen, wodurch die Effizienz des gesamten Systems erheblich verringert wird und die Belastung des Kompressors sowie das Risiko eines Ausfalls erhöht werden.

Technologische Innovation: Von „Konnektivität“ zu „Optimierung“.

Dieneue Generation von Reduzierrohren von Shite Xinsheng ist genau darauf ausgelegt, diese Schwachstellen anzugehen. Im Vergleich zu herkömmlichen Produkten auf dem Markt spiegeln sich seine Hauptvorteile wider in:

Design zur Optimierung der Fluiddynamik: Durch Computersimulation von Fluiden (CFD) Analyse wurde die Übergangskurve innerhalb des Reduzierrohrs gründlich optimiert. Das sanfte und progressive konische Design minimiert den Strömungswiderstand und Druckverlust des Kältemittels und sorgt so für einen stabilen und leisen Betrieb des Systems.

Defekt-Kostenloser Herstellungsprozess: Die präzise hydraulische Umformtechnologie sorgt für eine gleichmäßige Rohrwandstärke und eine glatte Innenwand ohne Grate. Dieser Prozess eliminiert grundsätzlich potenzielle Leckstellen und Systemkontaminationsrisiken, die durch Herstellungsfehler verursacht werden.

Hervorragende Materialien und Haltbarkeit: Das Produkt ist aus hochwertigem Material gefertigt-Hochwertige dephosphorisierte und desoxidierte Kupfermaterialien, die eine ausgezeichnete Duktilität, Korrosionsbeständigkeit und Antioxidationsfähigkeit aufweisen-Vibrationsermüdungsfähigkeit und kann die Anforderungen von langem erfüllen-langfristig stabilen Betrieb gewerblicher Klimaanlagen.

„Unser Ziel istnichtnur die Herstellung eines Steckverbinders“, sagte der technische Direktor von Shite Xinsheng. „Wir schaffen einen ‚effizienten Hals‘ für das gesamte Kühlsystem.“ Ein ausgezeichnetes Reduzierstückdesign kann Erstausrüstern dabei helfen, die Energieeffizienz des Systems zu verbessern (SEHER/COP) und lange reduzieren-langfristige Betriebs- und Wartungskosten.

Marktanwendung und Zukunftsaussichten

Diese Serie von Reduzierstücken wird häufig in Szenarien wie Haushalten mit mehreren Geräten eingesetzt-Split-Systeme, gewerbliche Zentralklimaanlagen und Wärmepumpeneinheiten. Sie eignen sich besonders für den Anschluss von Splittern oder Kompressorschnittstellen, bei denen Rohre unterschiedlichen Durchmessers verbunden werden müssen. Da die weltweiten Energieeffizienzvorschriften immer strenger werden und die Anforderungen der Installateure immer strenger werden-Da die Zuverlässigkeit von Systemen immer weiter zunimmt, erfreuen sich diese Kernkomponenten, bei denen die intrinsische Leistung im Vordergrund steht, immer größerer Beliebtheit bei Mainstream-Herstellern.

Branchenanalysten glauben, dass solche Innovationen, die sich auf die Verbesserung der Leistung grundlegender Komponenten konzentrieren, darauf hindeuten, dass sich die Kältebranche von der „Integration der gesamten Maschine“ zur „Kernoptimierung“ vertieft, was ein wichtiger Ausdruck der Reife und Spezialisierung der Industriekette ist.

Foshan Shite Xinsheng Technology Co., Ltd. Seit seiner Gründung im Jahr 1990 widmet es sich der Forschung, Entwicklung und Herstellung von Kupferzubehör für die Kühlung. Der erfolgreiche Start derneuen Reduziergeneration bestätigt dieses Mal erneut die Unternehmensphilosophie „Lang schmieden“.-Begriffswert mit Professionalität".